大理单螺旋空压机不能大规模推广的原因

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1、运动部件较多。单螺杆大理空压机油三个旋转轴，并且螺杆和行星齿轮的刚性相差较大，运动中易变形不均匀，因此相互啮合精度难以保证，所以容积功率较低。在目前市场上销售的单螺杆压缩机中行星齿轮均选用非金属资料，耐磨性较大差，在高速工作过程中，因为磨损较大，形成内走漏增大，因此工作一段时间后流量有较大衰减。加上变形的不均匀引起的啮合精度难以保证，还会形成整机设备的机械稳定性降低，限制了它的使用范围。

2、行星齿轮的资料有待进一步改善。行星齿轮作为单螺杆空压机的核心部件之一，其主要效果是起密封效果。如果选用钢制的行星齿轮，因为钢材胀大系数大，胀大量大，所以有必要在行星齿轮与螺杆间留较大的间隙，不光走漏多、功率低，并且容易咬死形成重大故障。如果选用复合材料，虽然能够解决上述问题，但因为目前的复合资料强度低、耐磨性差，在运转过程中的剪切力和机械摩擦的效果下，不仅很快就会损坏，形成内部走漏增大，功率下降，并且修理频繁，增大保护人员劳动强度和修理成本。

3.单螺杆型线有待进一步的优化。常规型线转子截形为圆、单头，工艺较成熟出产成本低;螺杆新式线转子截形是类椭圆、双头，新式线转子高效、省材，并且可进步泵的功率和寿命，但加工精度高、出产成本高。

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